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    廣州市喜工機械設備有限公司專業生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業的研發團隊，高效的生產隊伍，優秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發、生產、銷售和服務于一體的新型企業。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統,印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業的要求標準.

曬網:洗網：用磨網膏去油脂（新網），鬼影膏去圖形（舊網），除漿粉去網漿、藍油，防白水洗雜物，用清潔劑沖洗網，最后用高壓水槍沖洗干凈，最后用純凈水清洗干凈。烤網--烤箱設定溫度應小于48度C。貼水菲林：洗干凈的網再用純凈水清洗一次。按工程菲林拼片圖形加大20%左右選取水菲林，用三角尺壓住水菲林一端在網上，隨即用三角尺慢慢往上刮平，再用膠刮刀輕壓刮平，毛巾擦多余水份烘干使用網漿：烘干網板再上漿，使用刮盒，裝網漿之盒刮到網上，其中綠油三次，（約每隔10分鐘以上一次）底油，面油則二次，蘭膠先上50K水菲林撕去膠片，再上20次網漿，每次刮三次（我們已采用自動上漿機），上漿完成后烘干。網紗的選用一般線路、綠油、底油、面油用120T、100T、110T網紗，碳油51T，藍膠24T感光線路及熱固化綠油用77T 菲林的選用線路用18K水菲林（不用網漿因用網漿上網由于不均勻會產生：狗牙、肥油、波浪），綠油、底油、面油選用網漿，碳油選用50K水菲林用所需工程圖形菲林貼在網板選取的位置，放置于爆光機上進行爆光，時間的選用（3000W聚光燈），線路一般在60-80秒、綠油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、蘭膠350-400秒 加壓水沖網，干燥。用蘭油（封網漿）封圖形菲林外網邊，干燥。

加網的線數(線/CM)與絲網目數(目/CM)的關系為了在調幅網點印刷中減輕因加網線與網絲線部分重疊而產生水波紋(稱龜紋)，因此，常選用高目數絲網制作低網點線的網模版，來減少龜紋的出現，但是，選用目數很高的絲網，這是不經濟的，同時，對低網線的圖像色彩的鮮艷度反而不利，故加網線數與絲網的目數之間比例應恰到好處，即不產生龜紋的前提下，選用最經濟的且適用的低目數絲網。加網線與絲網目數比例一般可選用1：2.5或1：6.25，但常選用線/CM：網目/CM之比為1：3.75或1：5等。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，并可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節。
3、放料起始速度，可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節能。

當滾筒咬牙因使用磨損、變形，叼紙壓印時對印張的叼力不足，以致使印張在壓印中從咬牙里滑移出微量，且每次滑移量不盡相同，這樣在印下一次時，由于滯留于橡皮布上的模糊印跡與再次轉印的墨跡沒有準確的重疊，便產生了叼口部位的重影。對此，應檢查滾筒咬牙，如因變形造成叼力不均、不足，應重新做調校。如叼紙牙面紋路磨損叼不緊紙邊，應拆下換上新的配件，以確保咬紙牙叼緊紙邊不滑移，叼口部位重影故障即可以消除。

注意防止印品版面墨色出現晶化現象。當油墨中燥油加太多，印品表面墨層過度干燥形成玻璃面后，使疊印的墨色難以附著在印品的底色上，即使能印上去，墨色也只是呈現明顯的發花現象，這就是墨膜晶化現象。防止印品墨膜出現晶化現象，就是要嚴格控制燥油的用量，并盡量縮短套印生產周期。對已經出現晶化現象的半成品，可在疊印色的油墨里，加點肥皂碎屑。其做法是：先將肥皂碎屑用樹脂油調成漿狀物后，再加入油墨里就比較容易攪均勻。給油墨加肥皂碎屑調配后，還應加點燥油，否則，疊印墨層會出現慢干現象

 好用的全自動卷對卷絲印機品質精良
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印刷用漆的調制。這里僅就調漆方法做一簡單介紹。漆本身不能作為油墨印刷，漆的粘度低，容易混入氣泡，使印刷面起泡，達不到精確印刷的要求。因此，要使漆達到良好的油墨狀態，就需要進行調制。同其它涂料相比較，漆的干燥條件完全不同，是靠氧化作用進行干燥的，因此，需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度調整：把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無水硅酸等和漆混合，充分調勻，密封4-5日，粘度即可調整為約500泊，即可成為印刷用的油墨。

喜工機械擁有完整的質量管理體系和標準的生產流程，加工設備齊全，研發能力雄厚，先進的技術支持和嚴謹的生產管理體系是我司機器高質量的最大保證。
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