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    廣州市喜工機械設備有限公司專業生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業的研發團隊，高效的生產隊伍，優秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發、生產、銷售和服務于一體的新型企業。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統,印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業的要求標準.

曬網:洗網：用磨網膏去油脂（新網），鬼影膏去圖形（舊網），除漿粉去網漿、藍油，防白水洗雜物，用清潔劑沖洗網，最后用高壓水槍沖洗干凈，最后用純凈水清洗干凈。烤網--烤箱設定溫度應小于48度C。貼水菲林：洗干凈的網再用純凈水清洗一次。按工程菲林拼片圖形加大20%左右選取水菲林，用三角尺壓住水菲林一端在網上，隨即用三角尺慢慢往上刮平，再用膠刮刀輕壓刮平，毛巾擦多余水份烘干使用網漿：烘干網板再上漿，使用刮盒，裝網漿之盒刮到網上，其中綠油三次，（約每隔10分鐘以上一次）底油，面油則二次，蘭膠先上50K水菲林撕去膠片，再上20次網漿，每次刮三次（我們已采用自動上漿機），上漿完成后烘干。網紗的選用一般線路、綠油、底油、面油用120T、100T、110T網紗，碳油51T，藍膠24T感光線路及熱固化綠油用77T 菲林的選用線路用18K水菲林（不用網漿因用網漿上網由于不均勻會產生：狗牙、肥油、波浪），綠油、底油、面油選用網漿，碳油選用50K水菲林用所需工程圖形菲林貼在網板選取的位置，放置于爆光機上進行爆光，時間的選用（3000W聚光燈），線路一般在60-80秒、綠油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、蘭膠350-400秒 加壓水沖網，干燥。用蘭油（封網漿）封圖形菲林外網邊，干燥。

醫藥標簽是藥品不可缺少的產品標識，可以說，它也是醫藥產品的身份證，是包裝印刷工藝中的重要生產工藝。醫藥標簽的主要內容通常應包括：產品名稱、適應癥狀、生產日期、生產批號、規格、數量、注意事項、保質期、用量用法、貯藏環境要求和生產廠家名稱等。產品標簽有采用單色進行印刷的，也有采用多色進行套印或疊印的;有采用膠版紙印刷的，也有采用銅版紙和其它不干膠紙進行印刷的。從健康、安全的使用效果的角度出發，醫藥標簽的印刷質量控制是十分重要的技術環節。所以，產品版面中的使用說明文字必須清楚、清晰，印刷的顏色必須準確、一致。可見，醫藥標簽應該具有易于識別和防偽效果好的使用要求

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，并可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節。
3、放料起始速度，可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節能。

感光乳劑直接制版法是目前國內應用較為普遍的一種網版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網版前，必須用配套的脫脂劑對絲網進行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進30～40℃的烘箱內進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網版上，通常是濕對濕涂布。(4)網版的干燥。將涂好感光乳劑的網版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過40℃。(5)網版的補充涂膠。為了消除網版感光層的不平整，在網版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網版進行干燥，注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素燈對網版進行曝光，曝光時間由分級曝光來確定。(8)網版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影，將網版上的圖文完全沖洗出來。(9)網版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網版上多余的水分。如果是大批量生產，需要用專門的設備吸去水分，最后將網版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網填充劑覆蓋網版上存在的針孔或其他弊病。

堵網現象原因：1、承印物不光滑或強度低，掉粉、掉毛造成堵網。2、油墨中的顏料及其他固體顆粒大，絲印時容易堵住網孔。3、溫度高、溫度低、油墨中溶劑揮發快、粘度變高、引起堵網，或停機時間過長，也容易造成堵網。溫度低、油墨流動性差，也易造成堵網。4、絲網印版放置日久，印前清洗，粘附灰塵，造成堵網。5、刮印時壓力過大，膠刮彎曲度大，造成刮印時的面接觸，每次刮印油墨都未被膠刮刮干凈，印版上留下殘余油墨，一定時間造成結膜而堵網。6、網距小、刮印后絲網版不能脫離承印物，抬起時印版印刷面粘附油墨，易造成堵網。7、制版是圖案部分有鬼影。

 大品牌服裝標簽絲印機推薦咨詢
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目前，大多數印染企業仍然采用傳統的感光制網法。感光制網的原理是將含有對光敏感物質(如重鉻酸銨等)的制網專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網坯上，低溫烘干后，將花樣分色黑白膠片包覆其上，然后進行曝光、顯影、沖洗等等，在網上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發生化學反應，交聯固化，形成網狀結構，使固態的感光膠體不溶于水，而未經紫外光照射的部分，在稅種顯影時能膨脹、溶解，最后離開網坯，顯出原有的網孔。傳統的感光制網法，從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網有30多道工序。總體上來說，工序多、工藝路線長、手工憑經驗操作為主，因而精細度、精密度、均勻性、重現性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設計風格朝著精細、朦朧，貿易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質量”發展的今天，傳統感光制網法已經成了提高印花質量和快速反應能力的瓶頸。

喜工機械擁有完整的質量管理體系和標準的生產流程，加工設備齊全，研發能力雄厚，先進的技術支持和嚴謹的生產管理體系是我司機器高質量的最大保證。
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