

詳細說明 祁連IMD全自動絲印機加盟
墨層厚實 立體感強,質感豐富,膠印和凸印的墨層厚度為5微米,凹印為12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米,而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度。一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網印刷,墨層可至1000微米。用發泡油墨印制盲文點字,發泡后墨層可達300微米。絲網印刷墨層厚,印刷品質感豐富,立體感強,這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以印刷,還可以進行套色和加網彩色印刷。
印后加工處理紡織品絲網印花工藝中,印后加工處理十分重要,必須經過高溫蒸化或焙烘進行固色,使染料與紡織纖維結合,以確保色澤牢度。另外,固色后還要水洗,清除印漿中的載體和未固著的染料,使色澤艷亮。需要注意的是即使采用涂料工藝也要進行高溫焙烘,但可以不水洗。而非紡織品的網印后序處理一般比較簡單,但是也要按照印制品的質量要求采取一些必要處理,如UV油墨的光固化處理等。

一張印品是用直接從容器中取出的油墨印刷高飽和度的色彩,如蘭色或紅色。另一張則在同樣的油墨中加入等量的透明添加物質,攪拌均勻進行印刷。你會發現對于大多數類型的油墨而言,兩張印刷品的色彩是一樣的,沒有很大的區別。而50%顏料油墨,50%透明添加劑的混合物完全可以滿足作業的需求,并使印刷過程更加簡單易行,成本也降低了許多。現在再進行一次實驗,這次在一份的原始油墨中加入兩份透明添加劑。這時顏料油墨只占總量的33%,可以發現這種混合物的印刷適性又有了進一步的改善,而且對于大多廠家的產品而言,色彩仍可以接受。在配置油墨的時候,你必須測試不同廠家的油墨,他們的類型和色相,這是因為有些油墨摻入50%的添加劑后顏色會變淡,而有些卻不會發生任何變化。

目前,許多印染廠、針織內衣廠、手帕床單廠所用的絲網多是100-120目。如果用國際上的匹配數據:絲網目數等于加網線數的4.2倍,這樣一來,120目絲網只能加28線的網屏,100目絲網只能匹配23線網屏。按紡織品印花的最低限度,在1M的視距內觀察30線以下的圖案,只見網點不見圖像,便失去其加網印花意義。所以,為保證10%以下的網點大部分不被丟失,較為實際可行的辦法是:最小網點直徑=網孔直徑+絲徑。再加上消除龜紋的措施,120目絲網完全可以匹配45-50-55線的網屏。

印料的差異簡單來說是有水性和溶劑性(油性)的差別。紡織品印花一般以染料為主,尤其在絲綢紡織品上,需按不同纖維的性質采用相應的染料技術工藝及配套設備比較復雜,印花以涂料印花漿為印料,有人稱之為水性油墨。因實用性需要,紡織品絲網印花的色澤要求必具有一定的堅牢度(不易褪色),同時由于色澤變化大,漿料與色料一般要分別銷售和儲存,使用時按要求配成印花漿。另外,還有很多特種功能性涂料印花漿,如發泡油墨、光亮油墨、熒光油墨等,它們往往不受紡織品纖維性質的限制,因此在涂料絲網印花中占有一定的位置,近年來網印油墨品種也正在不斷增加。
